- Стеклотекстолиты фольгированные для печатных плат
- Препреги для многослойных печатных плат
- Базовые материалы с повышенной теплопроводностью для печатных плат
- Фольгированные материалы СВЧ-назначения
- Слоистые пластики: текстолиты, стеклотекстолиты, гетинаксы, асботекстолиты
- Изделия электротехнического назначения из АГ-4В, ДСВ, ПКО, фенопласта и пр
- Кабельно-проводниковая продукция
- Полимииды фольгированные и материалы для производства гибко-жестких печатных плат
Фольгированный материал СТФУ ЭМ-4 относится к классу FR-4 по классификации ANSI и предназначен для изготовления односторонних, двухсторонних и многослойных печатных плат. Изоляционное основание фольгированного материала соответствует условному обозначению FV-EP-GC-CU по ГОСТ 26246.5 и ГОСТ 26246.11. Материал идентичен FR-4 по IPC 4101Е/21 с температурой стеклования изоляционного основания не менее 130 ºС по методу DSC. Предельная допустимая рабочая температура от минус 60 ºС до плюс 120 ºС. Материал стоек к УФ-излучению.
Пример условного обозначения фольгированного материала двухстороннего марки СТФУ ЭМ-4 (Д - двухсторонний или О - односторонний) с номинальным значением толщины изоляционного слоя 0,15 мм, толщиной медной фольги 35 мкм:
СтФУ-Д-0,15-35-ЭМ-4 ТУ 22.21.42-015-96330920-2019
Стандартный ряд толщин и их предельные отклонения приведены ниже.
Номинальное значение толщины* изолирующего слоя, мм |
Допустимые предельные отклонения толщины от номинального значения, мм |
|
А класс |
В класс |
|
0,05 |
±0,02 |
±0,03 |
0,08 |
±0,02 |
±0,03 |
0,10 |
±0,02 |
±0,03 |
0,13 |
±0,03 |
±0,04 |
0,15 |
±0,03 |
±0,04 |
0,20 |
±0,04 |
±0,05 |
0,25 |
±0,04 |
±0,05 |
0,30 |
±0,04 |
±0,05 |
0,40 |
±0,05 |
±0,08 |
0,50 |
±0,05 |
±0,08 |
0,60 |
±0,06 |
±0,09 |
0,70 |
±0,06 |
±0,09 |
0,80 |
±0,09 |
±0,15 |
1,00 |
±0,11 |
±0,17 |
1,20 |
±0,11 |
±0,20 |
1,50 |
±0,14 |
±0,23 |
2,00 |
±0,15 |
±0,25 |
2,50 |
±0,18 |
±0,25 |
3,00 |
±0,20 |
±0,30 |
Примечание: *- по согласованию допускается изготовление СТФ ЭМ-4 других толщин (конструкций) |
Толщина листа фольгированного материала исключает толщину медной фольги. Стандартные размеры листа 1020х1220мм. По согласованию с заказчиком возможно изготовление и поставка других размеров листа (заготовок).
Горючесть фольгированного материала (вертикальный метод испытания) соответствует классу 0 по ГОСТ 26246.0. Фольгированный материал допускает механическую обработку: нарезку, обточку, фрезерование и сверление без образования расслоения диэлектрика по режимам обработки, установленным в ГОСТ 23662, ГОСТ 23663, ГОСТ 23664, ГОСТ 23665.
Для изготовления многослойный печатных плат поставляется соответствующий препрег ЭМ-4 по ТУ 22.21.42-017-96330920-2020, изготовленный на базе электроизоляционных стеклотканей 106, 1067, 1080, 2116, 1506, 7628. Параметры текучести, гелеобразования и формат поставки препрегов указаны в ТУ. При необходимости осуществляется технологическая поддержка постановки на производство материала в соответствии с циклом производства ПП.
Медная электроосажденная фольга для СТФУ ЭМ-4 соответствует IPC-4562А/3 Cu-E3.
Основные технические характеристики СТФУ ЭМ-4
Наименование показателей |
Метод |
Метод |
Значения |
||||||
1. Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м² фольги, г, (толщина, мкм): 101 (12) 305 (35) 435 (50) 610 (70) |
2.2 |
- |
10,2 2,45 1,75 1,17 |
||||||
Поверхностное электрическое |
2.3 |
2.5.17.1 |
1,0х107 |
||||||
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности и восстановления, МОм˙см, не менее |
2.3 |
2.5.17.1 |
1,0х108 |
||||||
Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 125 ºС, МОм, не менее |
2.4 |
2.5.17.1 |
1,0х106 |
||||||
|
2.4 |
2.5.17.1 |
1,3х106 |
||||||
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более: а) на частоте 1 МГц б) на частоте 1 ГГц |
2.5 |
2.5.5.2 |
0,022 0,024 |
||||||
Диэлектрическая проницаемость, не более а) на частоте 1МГц б) на частоте 1 ГГц |
2.5 |
2.5.5.2 |
4,7 4,5 |
||||||
Электрическая прочность, минимум (кВ/мм) |
2.6 |
2.5.6.2 |
50 |
||||||
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее: а) в исходном состоянии б) после термоудара в течение 10с при 260 (288) °С в) после воздействия сухого тепла при температуре 125 ° |
3.5.3 3.5.7 |
- 2.4.8.2 А |
2,00/1,7 (35/18 мкм) 1,62 (35 мкм) |
||||||
Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре, (секунд), не менее: а) при 288 °С |
3.6 |
|
|
||||||
Коэффициент термического расширения по оси Z: |
4.6 |
2.4.24 |
280-320 ppm/ºC |
||||||
Температура стеклования (DSC), не менее |
2М10 ГОСТ Р МЭК 61189-2—2012 |
2.4.24.6 |
130 ºC |
||||||
Температура термодеструкции (ТМА), не менее |
ГОСТ Р 56721-2015, ГОСТ 29127-97 |
2.4.24.6 |
300 ºC |
||||||
Прочность на изгиб, для толщин равных или более 1мм |
4.1 |
не менее 450 Н/мм2 |