Полиимид фольгированный ПИФ ЭМ

Гибкая полиимидная пленка, покрытая или непокрытая адгезивом и облицованная с одной или двух сторон медной электролитической или катаной фольгой.

Фольгированный материал ПИФ ЭМ представляет собой гибкую полиимидную пленку, покрытую или непокрытую адгезивом и облицованную с одной или двух сторон медной электролитической или катаной фольгой (далее - фольгированный полиимид).

Фольгированный полиимид соответствует условному обозначению Fv-PI-Cu по ГОСТ 26246.13,идентичен IPC 4204/2/11.

Фольгированный полиимид предназначен для изготовления гибких и гибкожестких печатных плат, кабелей и шлейфов.

Предельная допустимая рабочая температура фольгированного полиимида с адгезивным слоем от минус 60 ºС до плюс 160 ºС.

Предельная допустимая рабочая температура безадгезивного фольгированного полиимида от минус 60 ºС до плюс 220 ºС.

Для защиты гибкой части печатной платы рекомендуется использовать полиимидные покрывные пленки марки ПП-ПИФ-ЭМ по ТУ 22.29.29-024-96330920-2022. Для изготовления гибко-жестких печатных плат рекомендуется использовать нетекучие препреги марки ЭМ-5Н по ТУ 22.29.29-025-96330920-2022, а также фольгированные стеклотекстолиты марок СТФ ЭМ-4 (ТУ 22.21.42-013-96330920-2019), СТФУ ЭМ-4 (ТУ 22.21.42-015-96330920-2019), СТФ ЭМ-5 (ТУ 22.21.42-014-963309202019), СТФУ ЭМ-5 (ТУ 22.21.42-016-96330920-2019), СТФУ ЭМ-6 (ТУ 22.21.42-01996330920-2022).

Пример условного обозначения фольгированного полиимида номинальной толщиной полиимидной пленки 50 мкм, покрытой с двух сторон адгезивным слоем толщиной 15мкм, облицованного с двух сторон медной электролитической фольгой толщиной 35 мкм (Д - двухсторонний или О – односторонний; Э – электролитическая или К-катанная медная фольга) при его заказе и в документации другого изделия:

«ПИФ-А-Д-50-35Э-15-ЭМ ТУ22.21.42-023-96330920-2022».

Пример условного обозначения безадгезивного фольгированного полиимида номинальной толщиной полиимидной пленки 12,5 мкм, облицованного с двух сторон медной катанной фольгой толщиной 12 мкм (Д - двухсторонний или О – односторонний; Э – электролитическая или К-катанная медная фольга) при его заказе и в документации другого изделия:

«ПИФ-Б-Д-12,5-12К-ЭМ ТУ22.21.42-023-96330920-2022».

Номинальные значения толщины и предельно допустимые отклонения от номинального значения толщины полиимидной пленки приведены в таблице 1. Таблица 1

Номинальная толщина полиимидной пленки, мкм

Допустимое предельное отклонение толщины в любой точке от номинального значения, %

12,5

±30

20

±25

25

±20

50

±15

Рекомендуемые сочетания номинальных толщин медной фольги, полиимидной пленки и адгезива приведены в таблице 2.

Таблица 2

Вид фольгированного полиимида

ПИФ-А

Номинальная толщина медной фольги, мкм

Номинальная толщина

полиимидной пленки, мкм

Номинальная толщина слоя адгезива, мкм

Односторонний и двусторонний материал

12

12,5

13

18

12,5

13

25

20

50

35

25

20

50

70

50

20

25

Для безадгезивных фольгированных полиимидов соединение медной фольги с полиимидной пленкой осуществляется с помощью тонкого слоя термореактивного полиимида. Рекомендуемые сочетания медной фольги и полиимидной пленки для безадгезивного фольгированного полиимида приведены в таблице 3.

Таблица 3

Вид фольгированного полиимида

ПИФ-Б

Номинальная толщина медной фольги, мкм

Номинальная толщина полиимидной пленки, мкм

Односторонний и двусторонний материал

3

25

6

12,5

9

12,5

12

12,5

20

25

50

18

12,5

20

25

50

35

12,5

20

25

50

50

12,5

20

25

70

12,5

20

25

50

105

12,5

20

25

Общая толщина листа фольгированного полиимида в любой точке не должна отличаться от суммы номинальных толщин всех слоев на величину, большую чем допуск в процентах, установленный в таблице 1. По согласованию с потребителем допускается изготовление и поставка фольгированного полиимида других номинальных значений толщины и конструкций диэлектрического основания, адгезивного слоя и медной фольги.

Горючесть фольгированного материала (вертикальный метод испытания) соответствует классу 0 по ГОСТ 26246.0.

Медная фольга для ПИФ ЭМ - электроосажденная или катаная соответствует IPC4562А/3 Cu-E3 или IPC-4562А/7 Cu-W7.

Стандартные размеры листов фольгированного полиимида и допуски на линейные размеры должны соответствовать значениям:

- 250х500(+2/-0) мм;

- 50(+1/-0) х100(+2/-0) мм.

Стандартные размеры рулонов фольгированного полиимида и допуски на линейные размеры должны соответствовать значениям: - ширина рулона 250 +2/-0 мм или 500 +2/-0 мм; - длина рулона 50 +1/-0 м или 100 +2/-0 м.

По согласованию с потребителем возможно изготовление и поставка других размеров листов и рулонов.

Электрические показатели приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателей

Метод испытания по

ГОСТ

26246.0

Метод испытания

по IPC TM-

650

Значения

ПИФ-А

ПИФ-Б

1. Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности (96/35/90) и восстановления, МОм, не менее

П. 2.3

2.5.17.1

1,0х105

2. Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в камере влажности (96/35/90) и восстановления, МОм˙см, не менее

П. 2.3

2.5.17.1

1,0х106

3. Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности (96/35/90) и восстановления на частоте 1 МГц, не более

П. 2.5

2.5.5.2

0,04

0,01

4. Диэлектрическая проницаемость после кондиционирования в камере влажности (96/35/90) и восстановления на частоте 1 МГц, не более

П. 2.5

2.5.5.2

4,0

3,7

5. Электрическая прочность,

не менее (кВ/мм)

П. 2.6

2.5.6.2

25

Физико-механические показатели приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0 или ссылка

на другой

ГОСТ

Метод испытания по IPC-

TM-650 или

ссылка на другой стандарт

Типичное значение для фольгированного

материала (толщина фольги)

ПИФ-А

ПИФ-Б

1. Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

а) в исходном состоянии

б) после термоудара в течение 60с при 260 °С в) после воздействия сухого тепла в течение 30 мин при температуре 200 °С г) после воздействия гальванического раствора (плотность тока 50А/м2) д) после воздействия растворителя в течение 3 мин по согласованию с потребителем

3.5.3

3.5.4

3.5.5

3.5.7

3.5.8

2.4.9

2.4.8

2.4.8.2 А

2.4.8.3

2.4.8.3

1,0 (35 мкм)* 0,8 (18 мкм)**

0,7 (12 мкм)**

1,0 (35 мкм)*

0,9 (35 мкм)*

0,8 (35 мкм)*

0,8 (35 мкм)*

2. Время устойчивости к воздействию теплового удара (сопротивление расплавленному припою), секунд, не менее, при: а) при 260 °С

б) при 300 °С

3.6

3.6.3

2.4.13

60

10

3. Стойкость к многократным перегибам (усталость от изгиба), число циклов, не менее

3.11

JIS C 6471

50 (18 мкм)

100 (35мкм)

75 (70 мкм)

4. Стабильность линейных размеров,%, не более: а) после травления;

б) после травления и тепловой обработки

3.10

2.2.4

±0,15

±0,1

±0,2

±0,24

5. Водопоглощение, %, не более

4.4

2.6.2

4

3

*-Указанные значения приведены для стандартного профиля фольги;

**- Указанные значения приведены для низкого профиля фольги.