Препрег с низкой текучестью ЭМ-5Н представляет собой материал, полученный путем пропитки стеклоткани марки «Е» термореакивным эпоксидным связующим (условно нетекучим или с низкой текучестью)нормированной горючести и отвержденным до стадии B (далее препрег). Препрег соответствует требованиям ГОСТ 26246.14, идентичен материалам по IPC 4101Е/127/128/130. Температура стеклования в пластике составляет не менее 165 ℃ по методу DSC. Предельная допустимая рабочая температура препрега от минус 60 ºС до плюс 150 ºС.

Преперег используется в качестве склеивающей прокладки отдельных слоев при изготовлении многослойных, гибко-жестких, полосковых и теплоотводящих печатных плат.

Препрег предназначен для совместного применения с фольгированными материалами (стеклотекстолитами и полиимидами) для печатных плат марок: СТФ ЭМ-4 (ТУ 22.21.42-013-96330920-2019); СТФУ ЭМ-4 (ТУ 22.21.42-015-96330920-2022); СТФ ЭМ-5 (ТУ 22.21.42-014-96330920-2019);СТФУ ЭМ-5 (ТУ 22.21.42-016-96330920-2019); СТФ ЭМ-6 (ТУ 22.21.42-014-96330920-2019); СТФУ ЭМ-6 (ТУ 22.21.42-019-963309202022); ПИФ-ЭМ (ТУ 22.21.42-023-96330920-2022).

Пример условного обозначения нетекучего препрега марки ЭМ-5Н, изготовленного на базе стеклоткани тип 1078 с содержанием связующего 63% при его заказе и в документации другого изделия:

«Препрег ЭМ-5Н-1078-63 ТУ 22.29.29-025-96330920-2022».

Препрег выпускается следующих марок, указанных в таблице 1. Таблица 1

Обозначение марки	Наименование и характеристика
Препрег ЭМ-5Н-1078	Стеклоткань марки 1078, пропитанная термореактивным связующим на основе эпоксидных смол.
Препрег ЭМ-5Н-1067	Стеклоткань марки 1067, пропитанная термореактивным связующим на основе эпоксидных смол.
Препрег ЭМ-5Н-1037	Стеклоткань марки 1037, пропитанная термореактивным связующим на основе эпоксидных смол.
Препрег ЭМ-5Н-1027	Стеклоткань марки 1027, пропитанная термореактивным связующим на основе эпоксидных смол.

Стандартные размеры рулонов препрега и допуски на линейные размеры должны соответствовать значениям: - ширина рулона 500 ±3 мм; - длина рулона 100 +2/-0 м.

По согласованию с потребителем возможна поставка препрега в заготовках, а также рулонах других размеров.

Препрег должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Тип стеклоткани	Наименование показателей
	Содержание смолы, %	Текучесть смолы, мм
1078	70	≤0,5
	67
	63
	60
1067	68	≤0,5
	63
1037	68	≤0,5
	63
1027	60	≤0,5
	53

Толщина препрега зависит от наноса (содержания) смолы, поэтому в случае необходимости контроль толщины препрега проводится после прессования по ГОСТ 26246.14 (п.4.1) по режиму, рекомендованному изготовителем.

Характеристики стеклоткани, используемой при изготовлении препрегов, а также толщина послепрессования должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Тип (марка) стеклоткани	Номинальная толщина стеклоткани, мм	Номинальная масса стеклоткани, г/м2	Толщина после прессования, мкм (нанос смолы)
1078	0,045±0,008	46-50	100 (70%)
			90(67%)
			80 (63%)
			70 (60%)
1067	0,030±0,005	28-32	60 (68%)
			50 (63%)
1037	0,025±0,003	22-26	45 (68%)
			40 (63%)
1027	0,020±0,003	18-22	30 (60%)
			25 (53%)

Свойства слоистого материала, изготовленного в соответствии с режимом, рекомендованным изготовителем должны соответствовать требованиям, представленным таблице 4.

Таблица 4

№	Наименование показателей	Метод испытания	Номинальное значение
1	Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 288оС, не менее, сек	ГОСТ 26246.0 п.3.6.3	600
2	Тангенс угла диэлектрических потерь, при 1 ГГц (содержание смолы 63%), не более	*	0,017
3	Диэлектрическая проницаемость, при 1 ГГц (содержание смолы 63%), не более	*	3,95
4	Тангенс угла диэлектрических потерь, при 10 ГГц (содержание смолы 63%), не более	*	0,020
5	Диэлектрическая проницаемость, при 10 ГГц (содержание смолы 63%), не более	*	3,75
6	Температура стеклования, не менее, ºС	ГОСТ Р МЭК 611892 испытание 2М10 (метод ДСК)/ ГОСТ Р 56753 (метод ДМА)	165/180
7	Температура термического разложения (ТГА), ºC, не менее	2.4.24.6 IPC TM-650/ ГОСТ Р 56721, ГОСТ 29127	380
8	Время до расслаивания при температуре 288 ºС (ТМА), мин, не менее:	2.4.24.1 IPC TM-650/ 2М25 ГОСТ Р МЭК 61189-2	30
9	Коэффициент термического расширения по оси Z (ТМА), ppm/ºC, не более: а) ниже температуры стеклования б) выше температуры стеклования	2.4.24 IPC TM-650 (ГОСТ 26246.0 П.4.6)	70 300
10	Горючесть	ГОСТ 26246.0 п.4.3.2	Класс 0
11	Водопоглощение, не более, %	ГОСТ 26246.0 п.2.6.2	0,14

Примечание*:

Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость на частотах 1-10 ГГц определяются по аттестованной методике №58/03-RA.RU.311703-2021, разработанной ФГБОУ ВО «ТУСУР», при помощи полосковых резонансных структур на образцах с толщиной диэлектрического основания от 0,70 до 1,50 мм.