ПРЕПРЕГ ЭМ-6 используется для изготовления многослойных печатных плат (МПП) на базе фольгированных стеклотекстолитов марок СТФУ ЭМ-6 ТУ 22.29.29-019-96330920-2021.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Препрег поставляется в рулонах шириной 1260±10 мм длиной не менее 100 м, а также в заготовках под формат МПП. Горючесть материала соответствует классу 0 ГОСТ 26246.14 п.4.3.2. Препрег после прессования совместим с процессами бессвинцовой пайки, имеет УФ-блокировку.

При заказе условное обозначение препрега должно состоять из марки препрега с указанием стеклоткани, наноса связующего и обозначения технических условий. Пример записи условного обозначения препрега марки ЭМ-6, изготовленного на базе стеклоткани 1078 с наносом связующего 63% при его заказе и записи в документации: Препрег ЭМ6-1078-65 ТУ22.29.29-020-96330920-2021

Толщина препрега зависит от наноса смолы, контроль толщины проводить после прессования по ГОСТ 26246.14-91 (п.4.1).

Теплостойкое эпоксидное связующее обеспечивает характеристики стеклотекстолита фольгированного «ЭМ-6» после прессования по следующим параметрам:

- время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 288^оС по ГОСТ 26246.0-89 (п.3.6), не менее 60 сек;

- время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 300^оС по ГОСТ 26246.0-89 (п.3.6), не менее 60 сек;

- тангенс угла диэлектрических потер, при 10⁶ Гц по ГОСТ 26246.0-89 (п.2.5), не более 0,004

- диэлектрическая проницаемость по ГОСТ 26246.0-89 (п.2.5), не более 4,0;

- температура стеклования по ГОСТ Р МЭК 61189-2 - 2012 испытание 2М10, 210±5ºС.

Препрег соответствует требованиям, указанным в таблице:

Наименование показателей	Норма для препрега марки на основе стеклоткани:
	1067	1078	2116	3313
1. Содержание смолы, % - низкое - высокое	67±4 73±4	64±3 70±3	53±4 59±3	44±3 48±3
2. Текучесть смолы, % - стандартная - высокая	30±7 44±7	34±6 43±6	26±6 38±6	25±3 28±3
3. Содержание летучих веществ, %, не более	0,75
4. Время гелеобразования при 170оС, сек.	180±30

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Препреги транспортируют в горизонтальном положении любым видом транспорта, оснащенным холодильной установкой, при температуре не выше плюс 5°С.

Хранение препрега осуществляется в герметично упакованных полиэтиленовых мешках в холодильной камере при температуре не выше 5°С. Срок хранения - не более 6 месяцев.

РЕЖИМЫ ПРЕССОВАНИЯ (ИЗГОТОВЛЕНИЕ МПП)

«Холодный старт»:

Скорость нагрева до температуры 90^оС - не более 5^оС/мин.

В интервале температур свыше 90^оС до 140^оС рекомендуемая скорость нагрева 1.5-2.5 ^оС/мин.

Подъем температуры свыше 140^оС со скоростью не более 5^оС/мин.

При прессовании заготовку необходимо выдерживать при температуре свыше 200^оС не менее 120 минут.

Давление на старте цикла составляет 4 кгс/см², давление выдержки 20-30 кгс/см².

«Горячий старт»:

Нагрев плит пресса до 140^оС, загрузка пресса и выдержка под давлением 4 кгс/см² от 1 до 10 мин (и более) в зависимости от толщины заготовки и прокладочных листов, количества заготовок. Далее подъем температуры до 200^оС со скоростью не более 5^оС/мин выдержка не менее 120 минут, давление выдержки 20-30 кгс/см².

Типовой режим «горячего старта» приведен ниже.

Охлаждение заготовки необходимо проводить под давлением не менее 7,5 кгс/см² до достижения температуры 40^оС и ниже. Охлаждение заготовки проводить со скоростью не более 2,5 ^оС/мин до падения температуры в заготовке до 100^оС.

Рекомендуется дорабатывать режим на предприятии-изготовителе ПП, исходя из используемого оборудования, оснастки, толщины заготовки для прессования и пр.

Режимы механической обработки материала предоставляются по запросу и соответствуют рекомендуемым режимам обработки материалов класса FR-4 HT.